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電磁導熱油鍋爐機械振打除灰工藝:余熱鍋爐振打除灰工藝是由電動機牽引低速轉動的一長軸,軸上在長度等分的位置上掛上許多,對鍋爐受熱面有序的進行錘擊,使其產生振動,積灰在這種反復振動作用下產生微小的裂痕并從管壁上脫落,以達到清灰的目的。
機械振打除灰工藝優點是工作,投資較小,對疏松積灰的效果優于蒸汽吹掃,且消耗動力小。缺點是能量較小,效率較低,振打力較大時,易造成鍋爐部件的疲勞損壞,長軸運轉時間長易變形,會影響設備的正常運行。
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電磁導熱油鍋爐補水系統壓力的控制:系統壓力須在規定的壓力范圍內(0.4MpA-0.6Mpa),通過穩壓罐上壓力控制表的調節調整系統壓力,壓力低于范圍小值時,補水增壓泵自動開啟,對系統補壓;壓力達到范圍大值時,補水泵自動停止,壓力開始處在一個穩定的范圍內,換熱站操作人員要注意觀察系統壓力,預防壓力控制表或補水泵失靈導致系統虧壓或壓力過高,造成系統缺水傳熱效率降低,壓力過高致使管道爆裂漏水。(全自動補水)
通過補水系統的補水時間長短,憑經驗判斷管網的是否有漏水情況,發現異常應及時匯報上級。
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電鍋爐廠家燃料對鍋爐受熱面布置的影響燃料對鍋爐受熱面布置的影響因素主要是燃料的水分、揮發分、發熱量和燃料含硫量等。燃料含水分多時爐膛吸熱量減少,對流區受熱面吸熱量增加。揮發分低的燃料不易著火和燃盡,為使其燃盡,一般要適當加高爐膛高度,使其有足夠的燃燒長度。
電磁導熱油鍋爐揮發分低而水分又高的燃料,要求熱風溫度較高,而使空氣預熱器受熱面增大,對流豎井布置較困難。燃用多灰分燃料,為防止磨損要采用較低煙速。電鍋爐廠家灰的變形溫度和軟化溫度,直接影響爐膛出口煙溫選擇。燃料的發熱量低,燃料將用得多,會產生過量煙氣,也影響受熱面尺寸和結構。燃料含硫量高會造成低溫腐蝕和堵灰,如低溫廣蝕措施采取得當,仍會產生高溫。
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